يتضمن تدفق عملية اللوحة المموجة بشكل أساسي الخطوات التالية: إعداد المواد الخام ، والإنتاج الأساسي للورق المموج ، وإعداد الورق الوجه ، والترابط ، والقطع ، والتشكيل والتعبئة.
تحضير المواد raw: تشمل المواد الخام الرئيسية للوحة المموجة ورق النفايات والمواد اللاصقة النشا والصبغة. بعد تنظيفه ، وإزالته من الشوائب والعلاجات المكسورة وغيرها ، تصبح ورق النفايات هي المادة الخام للوحة المموجة. يتم استخدام المادة اللاصقة النشا لربط الورق المملوء بالورق والورق الوجه ، ويتم استخدام الصبغة لتلوين اللوحة المموجة.
production الإنتاج الأساسي للورق المنحدر : يتم تغذية ورقة النفايات المصنعة في آلة إنتاج الأساس الورقية المموجة ، ويتم تصنيع قلب الورق المموج من خلال التدفئة والضغط والتشكيل وغيرها من العمليات. يمكن تعديل الشكل المموج لنواة الورق المموج حسب الحاجة لتلبية متطلبات الاستخدامات المختلفة.
تحضير الورق الشاق : يتم تغذية الورق المقوى المسطح في آلة إعداد ورق الوجه ، ويتم تصنيع ورق الوجه من خلال الطلاء والتجفيف والتقويم وغيرها من العمليات. يمكن ضبط جودة وسماكة ورق الوجه وفقًا للطلب.
bonding: يتم تغذية قلب الورق المموج وورقة الوجه في آلة الترابط ، ويتم ربط الورق المملوء بالورق وورقة الوجه معًا من خلال عمليات مثل طلاء لاصق النشا والضغط الساخن. جودة وتوحيد الترابط لها تأثير مهم على جودة اللوحة المموجة.
cutting : يتم قطع اللوحة المموجة المستعبدة إلى لوحات مموجة بأحجام مختلفة وفقًا للاحتياجات من خلال عملية القطع لآلة القطع.
molding: يتم تغذية اللوحة المموجة المقطوعة في آلة التشكيل ، وبعد التدفئة والضغط وغيرها من العمليات ، يتم تشكيلها في منتج اللوحة المموج النهائي. عملية صب لها تأثير مهم على تسطيح وقوة اللوحة المموجة.
packaging: يتم تعبئة منتجات اللوح المموج المقولبة بعد فحص الجودة. يمكن تخصيص طريقة التغليف وفقًا لاحتياجات العملاء ، وعادة ما يتم تعبئتها في الكرتون ، والمنصات ، إلخ.
تحتاج عملية الإنتاج بأكملها إلى الخضوع لمراقبة جودة صارمة لضمان جودة منتجات اللوحات المموجة المستقرة. في الوقت نفسه ، يجب إيلاء الاهتمام لتوفير الطاقة ، وتقليل النفايات ، وتحقيق الإنتاج الأخضر وصديق البيئة أثناء عملية الإنتاج.
